Перегрев электросетей и электрооборудования — опасная ситуация, способная привести к серьезной аварии, взрывам и возгораниям с тяжелыми последствиями. Чтобы отслеживать температурные параметры в системах электроснабжения и вовремя выявлять риски перегрева, на предприятиях активно используются промышленные тепловизоры. Такие приборы позволяют организовать постоянный контроль температуры и своевременно реагировать на обнаруженные отклонения.
Источник: ru.freepik.com
Перегрев оборудования в системах электроснабжения чаще всего возникает по следующим причинам:
Результатом перегрева становятся короткие замыкания, внезапные сбои в работе оборудования, нарушения электроснабжения объекта. Если не организовать постоянный контроль состояния электросети, можно столкнуться с опасными аварийными ситуациями — пожары из-за возгорания электропроводки приводят к гибели людей и крупному материальному ущербу.
Тепловизионное оборудование с помощью чувствительной матрицы на германиевой основе улавливает инфракрасное излучение, исходящее от источника тепла. Такие устройства способны распознавать более сильное и более слабое излучение. Сигнал преобразуется в электрический импульс, а затем выводится на экран: на нем разными цветами показываются более теплые и более холодные зоны.
Для обследования электрооборудования и контроля температуры в электросетях применяются следующие виды тепловизоров:
Тепловизоры дают возможность в ходе плановых и внеплановых осмотров выявлять проблемные участки электросетей с опасным повышением температуры. Тепловизионное оборудование применяется при осмотрах трансформаторов, линий электропередач, а также различных кабелей и разъемов на предприятиях и других объектах. Устройства работают с высокой точностью — погрешность при измерениях не превышает 1-2°С даже у моделей с наиболее простым функционалом.
С помощью тепловизоров удается своевременно предотвращать аварии. Их активно используют на подстанциях, при плановых осмотрах трансформаторов, для проверки линий электропередач вдоль железных дорог и на других объектах.
Для каждого типа тепловизионного оборудования можно назвать несколько способов использования:
Изобретение систем ИИ упростило обработку данных и открыло новые возможности для автоматического контроля в промышленности. Все чаще на объектах энергетики применяются тепловизоры, подключенные к системам обработки данных с помощью цифровых алгоритмов. Они позволяют уменьшить долю ручного контроля: система самостоятельно собирает данные с установленных тепловизоров, анализирует их и автоматически подает сигнал при обнаружении перегрева.
Использование алгоритмов обработки данных и ИИ дало возможность интегрировать тепловизионный контроль с другими системами мониторинга электросетей. Он выступает как часть системы противопожарной безопасности.
Применение тепловизоров для контроля состояния электрооборудования дает следующие преимущества:
Однако у такого оборудования есть и минусы. Промышленные высокоточные тепловизоры стоят недешево, требуют затрат на покупку и на обучение персонала. Кроме того, многие из них имеют ограничения в применении при сложных погодных условиях.
Использование тепловизоров в энергетике имеет широкие перспективы. Впоследствии будут активно развиваться технологии сбора и анализа информации, расширятся возможности применения искусственного интеллекта. Можно ожидать создания «умных» городов по аналогии с современными «умными» домами - автоматика будет самостоятельно контролировать работу городских систем электроснабжения с минимальным участием человека.
Развитие технологий открывает новые возможности для повышения безопасности и эффективности энергосетей. Со временем будут полностью исключены риски аварий и внезапных перебоев в энергоснабжении.
Комментарии временно отсутствуют
Сравнение продуктов 0
СвернутьСпасибо, ваше сообщение принято.
Узнавайте первыми новости отрасли
Заявка отправлена
Менеджер свяжется с Вами в ближайшее время